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浦川技术在风机、泵负荷方面的节能实践

作者: 发布时间:2022-06-19 00:00:00点击:

【摘要】在工业生产和产品加工制造中,风机和泵被广泛使用;它的功耗不是一个小的生产成本。随着国家节能减排政策的制定和实施,节能降耗已成为降低生产成本、提高产品质量的重要手段之一。
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& nbsp; ; ;1、 简介
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& nbsp; ; ;1、电机运行条件
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& nbsp; ; ;电动机是一种应用范围大、耗能高的动力设备。据统计和相关数据,我国电机总装机容量约5.8亿千瓦,占我国总用电量的60%~70%。其中,交流电机约占90%。目前,各种电机的加权平均运行效率比国外低3-5个百分点。风机和泵的效率比发达国家低2-3%。目前使用的电机驱动系统的整体运行效率比国外低近20%。按电机总容量的10%进行调速改造,按年平均运行4000小时计算,年节电潜力为320亿~400亿千瓦时,节电率为20%~25%。此外,电机带来的节电潜力通过调速改造来改善工艺流程,总节电潜力约为500亿千瓦时。装机容量为10000 MW的火力发电厂的年发电量。电机系统节能是中节能3000吨新型干法水泥熟料生产线,采用17套ps7000系列电机环保节能装置 ; ;
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& nbsp; ; ;根据保守估计,节电率为25%,年产量为300天,每天24小时。则节电和节电成本如下(正常运行额定功率的80%):
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& nbsp; ; ;节电:1559*80%*25%*24=7483(KWH)/天
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& nbsp; ; ;7483*30=224496(KWH)/月
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& nbsp; ; ;224486(KWH)/月&次;10月(300天)=2244860(KWH)/年
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& nbsp; ; ;按0.50元/千瓦时计算,年节约电费2244860*0.5=11224,30元
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& nbsp; ; ;即每年节约用电110万元。
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& nbsp; ; ;立窑送风系统变频改造应用案例2
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& nbsp; ; ;(1) 风扇操作
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& nbsp; ; ;低压立窑风机的调节方式一般为风门调节方式,罗茨风机的送风调节方式为排风调节或回风调节;离心风机的送风调节方式为进气阀调节。
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& nbsp; ; ;(2) 根据风机使用的一般经验可知,在工频运行状态(ac380v/50hz)下,由风门(风阀)调节风量的风机在使用过程中负荷在15%~100%之间波动;负载越小,风门(空气阀)的节流损失越大,风扇效率越低。然而,当变频调节模式改变时,阻尼器几乎没有节流损失。同时,变频器采用软起动方式时,无起动冲击电流。对于配电容量有限的工厂电力系统,其安全系数也可以提高。
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& nbsp; ; ;(3) 改造后的变频送风系统是在保留原有送风系统的基础上,增加一套与原有回路并联使用的变频回路,形成双回路可转换控制系统,并在窑上部安装变频器调速装置,通过调节电机(风机)转速来调节烧结过程中的风量。其特点:
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& nbsp; ; ;● 节电效果好。改造后电机大部分时间在35-43hz左右运行,可满足用气量,节电率在25%以上;
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& nbsp; ; ;● 具有软启动功能,可降低负荷强度,延长设备使用寿命,降低启动电流,提高电力安全系数,降低电网容量;
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& nbsp; ; ;● 准确、及时、方便的风量调节;
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& nbsp; ; ;● 关闭回风口或排气口,以减少水泥粉尘污染等
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& nbsp; ; ;有限公司某水泥有限公司普通技术变频改造后的试验结果见表1:
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& nbsp; ; ;表1立窑鼓风机变频改造节能效果分析
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& nbsp; ; ;U水泥粉分离系统
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& nbsp; ; ;其工作原理是根据所生产水泥的不同等级,调整选粉机和选粉机的转速,以选择不同细度的水泥产品。表2选粉机变频改造节能效果分析
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& nbsp; ; ;应用案例4:在大型火力发电厂直接空冷系统中的应用
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& nbsp; ; ;要实现真正的绿色GDP增长,对于需要大量冷却水的燃煤电厂来说,必然要改变其传统的汽轮机排气冷却模式。直接空冷技术的应用和发展使这一需求成为可能,也为变频器在燃煤电厂空冷机组中的推广应用提供了广阔的前景。
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& nbsp; ; ;空冷系统建筑规模巨大,一般称为空冷岛。包括凝结水系统(凝结水箱)、真空排水系统(包括排水泵)、排气/抽汽系统(水环泵组)、空冷凝汽器(ACC)等
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& nbsp; ; ;内蒙古自治区某地区2*300MW火电机组工程直接空冷机组系统项目,是国内电站空冷设备的制造。每台机组的布置方式为5次;每列车6台、4台下游风机、1台逆流风机共30台,均采用变频控制。每台风机配备一套变频调速装置,共60套变频调速装置
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& nbsp; ; ;5、 结论
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& nbsp; ; ;变频系统用于各种调速系统时,单台设备的节能效果可达5-75%,在风机和水泵设备的一般应用中节能效果更为明显。这些平均值也可以达到8-50%。节能效果上限的平均值一般可以在不受其他因素影响的情况下取。这些数据是从实际应用中获得的,可以从市场上公开出售的信息(书籍)中找到;通过这些数据和一些简单的投资回收率计算,可以看出变频节能系统(装置)的投资回收期一般为4-20个月(这是一个经验值)。利用变频调速技术实现风机、水泵等设备的节能运行,是我国节能的关键推广技术,投资少,收益快!

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