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莱诺科技给大家介绍一下影响罗茨鼓风机平稳运行的因素以及停运时的注意事项

  • 2019/12/2 14:10:41

罗茨鼓风机轴承坏死原因:

轴承的损坏,第一我们要考虑的是轴承的质量问题,连续工作的三叶罗茨风机,轴承容易出现损坏,是个常见现象,如果轴承的质量不行,风机使用的寿命超不过三年。

轴承损坏还可能是其他原因引起的,如齿轮损坏,齿轮损坏会间接影响到转子和轴承,因为这几个配件都是相互关联的。齿轮损坏,严重,例如出现断齿的情况,会导致轴承受力不均匀,进而产生损坏的情况。

轴承损坏还可能用风机的材质有关,有的厂家采用的原材料差,导致机壳或者叶轮出现问题,进而影响到轴承损坏,如果机头的一些部件出现了问题,一般都会引出其他的问题,牵一发动全身!

影响罗茨鼓风机平稳运行的因素:

1.检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

2.罗茨鼓风机机体内部无漏油现象。

3.罗茨鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

4.注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

5.罗茨鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

6.拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

7.新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

8.维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

9.罗茨鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。

罗茨鼓风机停运时的注意事项:

罗茨鼓风机应在进入低负荷后停机,停机后,关闭入口风门。

采用强制润滑的风机,应继续保持润滑油站的运行,直到主轴完全静止。

对于动叶可调风机,在停机前应将动叶调到全关的位置。

对于介质为腐蚀性气体的风机,停机后应注意气体的危害性,停机后应保持密封风机的运行状态。

对于运送高温气体的风机,应继续运转到机壳内温度低于100度左右为止。

如果是长时间停机,应在各机械部分易生锈的地方涂抹润滑脂,并定期盘车,防止主轴弯曲。

放空冷却水管、冷却器中的水,防止冬季冻裂管子和冷却器。

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